喷砂机表面清理的主体设备，它的质量直接关联着拥护的使用状况和工作效率，它也是各商家竞相争夺的“制高点”。从发展历程看，最先出现的喷砂机基本都是射流式（负压式），即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件，此种机型因能量利用率较低，喷砂效率特低，不适合大面积、高效率清理场合，所以，逐渐被直压式喷砂机取代，现在各厂家所用机型基本都是属于直压式，此种机型的最大特点是喷砂流畅，喷射力强，能量利用率高，喷砂效率高。另外，喷砂设备对清理效率的影响还有结构设计的合理性、工作的连续性、使用的方便性、反映的灵敏与快捷性等。

    随着造船、修船业的飞速发展，为了提高喷砂效率，减少由于停机加砂所浪费的时间，双缸单枪及多枪喷砂机应运而生，双缸喷砂机由于可以连续加砂，无需停机加砂，可连续作业而可大大提高效率，2001年以来得到了普遍应用。

      影响喷砂清理效【qīng lǐ xiào】率的因素还【yīn sù hái】有磨料状况、操作人员熟练【yuán shú liàn】程度、喷嘴材【pēn zuǐ cái】质等。在此不再逐一探讨【tàn tǎo】。由上面【yóu shàng miàn】的分析可以看【kě yǐ kàn】出【chū】，就单一独立因素而言【sù ér yán】，对喷砂清理效【qīng lǐ xiào】率的影响情况【xiǎng qíng kuàng】是非常直观的【zhí guān de】，但因受到环境条件的制约【zhì yuē】，各种因素很难达到最理想的【lǐ xiǎng de】效果。如喷嘴【rú pēn zuǐ】口径，本该是【běn gāi shì】越大越好，但从安全角度考虑，人体长时间作业易疲【yè yì pí】劳，原则上人工操作喷嘴口径不【kǒu jìng bú】允许大于12

㎜；另外，当空压机供气量为【liàng wéi】6m3/min时，若选用口径为内孔12㎜的喷嘴（此时应选内孔10㎜的喷嘴），清理效率不但【lǜ bú dàn】不会上【bú huì shàng】升【shēng】，反而会相应下【xiàng yīng xià】降。所以，要最大限度地提高喷【tí gāo pēn】砂清理效率，就必须根据所【gēn jù suǒ】处环境条件【tiáo jiàn】，综合分析、调配，从而达【cóng ér dá】到最理想的效【xiǎng de xiào】果【guǒ】。