随着现代工业技术的【jì shù de】发展，对于模具使用性【shǐ yòng xìng】能提出了更高的要求。努力缩短模具的生产周期提高模具【gāo mó jù】的质量【liàng】，延长模【yán zhǎng mó】具寿命，直接或间接带来的社会效益和经济效益【jì xiào yì】是难以估量【liàng】的。材料和【cái liào hé】热处理是影响模具质量【liàng】、性能和使用寿【shǐ yòng shòu】命最重【mìng zuì chóng】要的内在因素。60%模具的早期失效，是由材料和【cái liào hé】热处理的因素造【yīn sù zào】成的。为了提高模的强度及【qiáng dù jí】模具的耐磨性【nài mó xìng】，充分挖【chōng fèn wā】掘模具材料的性能【de xìng néng】潜力，延长模【yán zhǎng mó】具服役寿命，采取了【cǎi qǔ le】许多有效的措【xiào de cuò】施，从省能【cóng shěng néng】源【yuán】、省资源【yuán】、充分发【chōng fèn fā】挥材料的性能【de xìng néng】潜力，获得特殊性能和最大【hé zuì dà】技术经济效益【jì xiào yì】出发【chū fā】，发展和【fā zhǎn hé】应用表面强化工艺技术是提高模具【gāo mó jù】使用性【shǐ yòng xìng】能和寿命的极重要的【chóng yào de】发展方【fā zhǎn fāng】向，喷丸强化就是其中的一项经【yī xiàng jīng】济、简便而【jiǎn biàn ér】有效的模具表【mó jù biǎo】面处理工艺方法，值得大【zhí dé dà】力推广。

    喷丸强化是借助于硬【zhù yú yìng】丸粒，高速、连续锤击金属【jī jīn shǔ】表面【biǎo miàn】，使其产生强烈的冷作硬化【yìng huà】。通过喷丸可以明显改【míng xiǎn gǎi】变金属表面的【biǎo miàn de】应力状【yīng lì zhuàng】态、显微硬度、表层的微观形【wēi guān xíng】貌和相成分，从而提高模具的疲劳强度、抗冲击磨损及【mó sǔn jí】抗应力腐蚀性能。喷丸还【pēn wán hái】可改变【kě gǎi biàn】模具的表面【biǎo miàn】粗糙度【cāo dù】，并有效地去除电火花加工而【jiā gōng ér】产生的表面变【biǎo miàn biàn】质层。

    喷丸强【pēn wán qiáng】化方法简单易行，节约能源，适用于【shì yòng yú】落料模、冷作模、冷镦模【lěng duì mó】和热锻模等以疲劳失效形式为主的模具，如锻模【rú duàn mó】服役时【fú yì shí】，要经受弯曲和热膨胀，常发生【cháng fā shēng】因局部屈服而【qū fú ér】导致显【dǎo zhì xiǎn】微裂纹，喷丸处理产生【lǐ chǎn shēng】压应力能推迟【néng tuī chí】显微裂纹的形【wén de xíng】成，从而延迟模具【chí mó jù】龟裂发生，喷丸强【pēn wán qiáng】化技术【huà jì shù】是一种使用简便【biàn】、成本低、应用范【yīng yòng fàn】围相当广的模具表面强化技术【huà jì shù】，强化效果既特别显著【bié xiǎn zhe】又立竿【yòu lì gān】见影，大大延长承受交变负【jiāo biàn fù】荷的模具使用【jù shǐ yòng】寿命，是其它强化方【qiáng huà fāng】法难以比拟的。