处理喷砂房废气的方法很多。下面介绍一下五种不同处理喷砂房废气的方式。

    水喷淋法

    这种方法被广泛的应用于大气污染处理。手动喷砂机喷砂磨料加工的冲击效果，极为多元,由使用磨料之性质粒度，喷砂及投射的角度、速度、密度、距离、时间等之不同，效果有多样的变化，并且容易调整加工程度的多样性就是喷砂加工的最显著的特征。手动喷砂机加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飞空间打击物体表面施行加工，被加工物体表面有相当程度高低的时候，只要粒子能飞到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，虽然能改善表面粗糙度，但没有平滑及镜面化的作用，这些特点容易被疏忽注意。除此以外，喷淋法还被应用于喷涂工序中。它的原理就是用水将气体分离，达到净化的目的。这种方法的优点很多，最重要的就是水资源丰富（plump)，节约能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)。喷砂房

    冷凝回【lěng níng huí】收法：

    将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。喷砂房

    吸收法：

    可分为化学吸收和物理吸收，但 ;三苯 ;废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析（analysis 剖析；深入分析)冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。喷砂房

    直接燃【zhí jiē rán】烧法：

    利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。喷砂房

    催化燃烧法：喷砂房

    将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。手动喷砂机喷砂磨料加工的冲击效果，极为多元,由使用磨料之性质粒度，喷砂及投射的角度、速度、密度、距离、时间等之不同，效果有多样的变化，并且容易调整加工程度的多样性就是喷砂加工的最显著的特征。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理。喷砂房