一，设备出现不正【xiàn bú zhèng】常响声【cháng xiǎng shēng】

    故障分析：1.空转时【kōng zhuǎn shí】发生碰撞声，一般是叶片高【yè piàn gāo】速运转时与防【shí yǔ fáng】护衬板【hù chèn bǎn】相互摩擦发出的声音。

    2.运转后，加入弹丸发出【wán fā chū】声音【yīn】，一般是【yī bān shì】定向套与分丸【yǔ fèn wán】轮不同心，分丸轮【fèn wán lún】偏心。与定向【yǔ dìng xiàng】套或者弹丸导入管端面挤压发出声音【yīn】。

    故障排【gù zhàng pái】除：1.应停机，打开防护罩检修侧护【xiū cè hù】板间隙使之不小于5mm，或调整【huò diào zhěng】定向套与分丸轮位置【lún wèi zhì】，使之同【shǐ zhī tóng】心。

    2.应停机，拆掉导入管，检查分丸轮【wán lún】，使定向套与分【tào yǔ fèn】丸轮【wán lún】同心，定向套、分丸轮【wán lún】、弹丸导【dàn wán dǎo】入管之【rù guǎn zhī】间的间隙应保证为最大弹丸直径的【zhí jìng de】2-2.5倍【bèi】。

    二【èr】，清理效率低

    故障分析：1.弹丸扇形抛射【xíng pāo shè】角没有对准需要清理的清理工件。2.供弹丸不足【bú zú】，清理时间拖长。3.弹丸不纯或掺【chún huò chān】进其他【jìn qí tā】杂质【zá zhì】，堵塞了弹丸通道。4.定向套出口磨损过大【sǔn guò dà】。5.分丸轮磨损过大【sǔn guò dà】，降低效【jiàng dī xiào】率【lǜ】。6.弹丸含废砂【fèi shā】、灰尘太【huī chén tài】多。7.抛头皮【pāo tóu pí】带松弛，使抛丸【shǐ pāo wán】轮低于额定转速【sù】，降低抛丸量和弹丸功能。

    故障排除：1.调整定向套窗口位置【kǒu wèi zhì】，使弹丸【shǐ dàn wán】能准确【néng zhǔn què】抛射到清理工件上【jiàn shàng】。2.加足弹【jiā zú dàn】丸，并检查弹丸循【dàn wán xún】环系统。3.清除弹【qīng chú dàn】丸里的杂志【zá zhì】，加入弹丸之前应先过筛。4.定期检查定向【chá dìng xiàng】套，发现磨损严重【sǔn yán chóng】及时更换【huàn】。5.定期检查分丸轮【lún】，发现磨损严重【sǔn yán chóng】及时更换【huàn】。6.疏通除尘系统【chén xì tǒng】管道，提高吸尘及丸砂分离效率。7.调整抛头皮带，使抛丸轮【lún】达到额定转【é dìng zhuǎn】速【sù】。

    三运转【sān yùn zhuǎn】中出现严重震【yán chóng zhèn】动

    故障分析：1.叶片磨损严重，使叶片【shǐ yè piàn】出现严重偏重【chóng piān chóng】。2.叶片与【yè piàn yǔ】结合盘连接的两结合【liǎng jié hé】面没有贴紧【tiē jǐn】，螺丝固【luó sī gù】定不均匀，叶片发生偏移。3.定向套松动【sōng dòng】，与叶片相擦，严重时打碎叶【dǎ suì yè】片。

    故障排除【chú】：1.应检查【yīng jiǎn chá】叶片【yè piàn】磨损情况，换叶片【yè piàn】时【shí】。每片叶片【yè piàn】的重量差不得超过【chāo guò】4g,在同一直径上，两片叶【liǎng piàn yè】片重量差不得超过【chāo guò】3g.2.注意安装时【shí】，叶片【yè piàn】与结合盘结合面【jié hé miàn】要贴紧，螺钉紧固要均【gù yào jun1】匀。3.调整并固定定向套，使之与【shǐ zhī yǔ】叶片【yè piàn】，分丸轮同心【tóng xīn】。

    四【sì】，轴承温度过高

    故障分析：1.轴承缺少润滑油【yóu】。2.润滑脂【rùn huá zhī】太多【tài duō】，当润滑脂【rùn huá zhī】加满整个轴【zhěng gè zhóu】承空间时，轴承运【zhóu chéng yùn】转迫使润滑油【yóu】在滚珠【zài gǔn zhū】间急剧【jiān jí jù】串动，摩擦产生大量热量，导致轴承发热。

    故障排除【chú】：1.用【yòng】2号钙基润滑油【rùn huá yóu】按时进行润滑。2.润滑油【rùn huá yóu】加入量要适宜，一般为轴承空间的【jiān de】1/3.

    五，电动机【diàn dòng jī】发热

    故障【gù zhàng】分析【xī】：1.运转中出现叶片摩擦【piàn mó cā】护板或者防护【zhě fáng hù】罩【zhào】，使电机过载。2.供丸量【gòng wán liàng】过大，使电机过载。3.电源系统故障【gù zhàng】使电机却相，电机声音异常。4.电机本【diàn jī běn】身存在故障【gù zhàng】。

    故障排【gù zhàng pái】除：1.叶片与【yè piàn yǔ】护板间隙不应小于【xiǎo yú】5mm。2.供丸量应仔细调整，供丸阀门应固定在一定适量位置上。3.应立即停机检查电源【chá diàn yuán】故障【gù zhàng】。4.检修电【jiǎn xiū diàn】机。

    六，弹丸循【dàn wán xún】环不畅

    故障分【gù zhàng fèn】析【xī】：1.提升机皮带松弛，使提升提皮带【tí pí dài】打滑【dǎ huá】。2.弹丸储【dàn wán chǔ】存仓有漏洞【lòu dòng】。使弹丸【shǐ dàn wán】循环量减少。3.弹丸回【dàn wán huí】收刮板磨损【mó sǔn】。4.弹丸输送管因【sòng guǎn yīn】弹丸结【dàn wán jié】块而堵塞。5.螺旋输送器卡死。6.滚筒筛中杂质太多，堵塞筛孔，影响弹【yǐng xiǎng dàn】丸过筛。7.提升机中提升皮带上铁斗过度磨损【mó sǔn】或铁斗脱落。

    故障排【gù zhàng pái】除【chú】：1.调整提升机上滚筒两边螺栓，使皮带【pí dài】涨紧。2.检查弹【jiǎn chá dàn】丸循环系统的漏洞，并修补。3.替换刮板或调整刮板间隙。4.疏通管【shū tōng guǎn】道，补加弹丸应过【wán yīng guò】筛，注意设【zhù yì shè】备基础【bèi jī chǔ】防护。5.螺旋输送器两【sòng qì liǎng】端轴承【chéng】因进灰尘或弹丸而卡死【sǐ】，使螺旋输送器不能运转，需要更换轴承【huàn zhóu chéng】，并注意【bìng zhù yì】密封轴【mì fēng zhóu】承【chéng】。6.经常清理滚筒筛中杂质【zhì】。7.更换提升皮带【pí dài】，或修补皮带【pí dài】，配齐铁【pèi qí tiě】斗。

    七，丸砂分【wán shā fèn】离不良

    故障分析【xī】：1.分离器【fèn lí qì】通风量不足。2.分离器【fèn lí qì】丸砂定量阀门【liàng fá mén】调节不当，丸砂不能形成一定要求的丸砂薄幕帘【lián】。3.分离器【fèn lí qì】、分离筛有杂物【yǒu zá wù】堵塞。

    故障排除【chú】：1.配备足够风量【gòu fēng liàng】的风机。2.应反复【yīng fǎn fù】调节分【diào jiē fèn】离器丸砂定量阀。3.及时清【jí shí qīng】除【chú】分离器、分离筛中的杂质。

    八【bā】，吊钩运行不平【háng bú píng】稳

    故障分【gù zhàng fèn】析【xī】：1.活动轨【huó dòng guǐ】与主轨衔接不良。2.撞块、拨叉、活动轨【huó dòng guǐ】相对位【xiàng duì wèi】置有偏差。

    故障排【gù zhàng pái】除：1.调整活动轨与主轨的相对位置【zhì】，使之衔【shǐ zhī xián】接无误【jiē wú wù】。2.调整撞块、拨叉【bō chā】、活动轨相对位置【zhì】，使其碰【shǐ qí pèng】撞位置【zhì】正确、活动轨活动自如【rú】。