悬链积放式双工位抛丸清理机,用于对铁道摇枕、侧架、车钩及钩尾架铸钢件在热处理前后的抛丸清理,亦可用于对其它工件(尺寸小于1060mmX2400mm)的抛丸清理。清理后的工件能达到清砂或去除氧化皮的目的,使工件表面及工件内腔可视部位出现金属光泽,并暴露铸件表面缺陷,表面粗糙度达到G仪汕刃.5规定的要求漪二合国家GB8923一88SaZ1/2等级。

   双工位悬链积放式抛丸清理设备

   1、主要技【zhǔ yào jì】术规格：

   1.1、处理工件的规格【gé】：

    工件尺寸(长x宽【kuān】x高【gāo】)2600mm x 800mm x 700rn<n

    工件最【gōng jiàn zuì】大重量1000kg

   1.2、生产率【shēng chǎn lǜ】：

    清砂清理【lǐ】(一次清理【lǐ】)25钩//h

    去氧化皮清理(二次清【èr cì qīng】理)30钩【gōu】//h

   1.3、抛丸器【pāo wán qì】：

    抛丸量【pāo wán liàng】6 x 360kglmin

    功率【gōng lǜ】6 x 22.OkVG'

   1.4、除锈质量等级【liàng děng jí】：

    工件表面及工【miàn jí gōng】件内腔【jiàn nèi qiāng】可视部【kě shì bù】位出现金属光泽，并暴露铸件表面缺陷，表面粗糙度达到【dào】GB6060.5规定的要求，符合国【fú hé guó】家GB8923一88 Sat I/2级【jí】:

   1.5、环保要【huán bǎo yào】求:

    设备噪【shè bèi zào】声簇85dB，粉尘排放浓度【fàng nóng dù】小于【xiǎo yú】100mg/m'，工作场【gōng zuò chǎng】地粉尘浓度小于【xiǎo yú】4m创耐，除尘效率达99.5%以上【yǐ shàng】，符合GB 16297-1996标准【biāo zhǔn】中的二级标准【biāo zhǔn】。

   2、主要设备组成【bèi zǔ chéng】及结构【jí jié gòu】特点：

    Q5810型亚洲永久精品大片wwwAPP是双工位悬链【wèi xuán liàn】积放式抛丸清【pāo wán qīng】理设备，主要由抛丸清【pāo wán qīng】理室【lǐ shì】、抛丸器总成、丸料循环净化【huán jìng huà】系统、悬链输【xuán liàn shū】送机、工件自转机构、除尘系【chú chén xì】统和控【tǒng hé kòng】制系统等部分【děng bù fèn】组成(图1)。本设备【běn shè bèi】的大部分板焊件均经【jiàn jun1 jīng】过喷丸处理【chù lǐ】，提高了防锈性能。

   2.1、抛丸清【pāo wán qīng】理室：

    抛丸清理室的侧壁设计6台抛丸【tái pāo wán】器总成【qì zǒng chéng】，分2个工位【gè gōng wèi】，保证对被清理工件进行全面【háng quán miàn】的抛丸清理。室体内衬选用高耐磨【gāo nài mó】材料【cái liào】ZGMn13，厚度【hòu dù】16rr}m;防护板寿命为12000h。安装抛丸器部位室体【wèi shì tǐ】钢板厚【gāng bǎn hòu】度为16mm，室顶及【shì dǐng jí】抛丸器对面钢板厚【gāng bǎn hòu】度为10mm，其余部位为8mm.

    抛丸器的布置经过计算机三维动态【wéi dòng tài】模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计【jī shè jì】确定。在照顾所有需清理工件的基础上【chǔ shàng】，尽量减少弹丸的空抛【de kōng pāo】，从而最【cóng ér zuì】大限度【dà xiàn dù】地提高了弹丸的利用率【lǜ】，减少了对清理【duì qīng lǐ】室内防护板的【hù bǎn de】磨损。为了保【wéi le bǎo】证工件长【zhǎng】、宽面都处于抛射区内，该设备设置了【shè zhì le】工件小【gōng jiàn xiǎo】距离【jù lí】(100一200mm)移位抛丸功能。

    抛丸室体两侧设计气缸驱动式对开门，其结构新颖【xīn yǐng】、重量轻【chóng liàng qīng】、稳定性【wěn dìng xìng】好，与室体之间的密封采用迷宫式结构【shì jié gòu】，门内面衬为高【chèn wéi gāo】强度聚氨脂板。跟密封【gēn mì fēng】辅室比较【jiào】，对开门具有结构紧凑、密封效果好等【guǒ hǎo děng】特点，改善了【gǎi shàn le】操作者的工作环境【huán jìng】。

    清理室顶部吊钩行走【gōu háng zǒu】槽处采用由护板、多层抗【duō céng kàng】磨胶板、尼龙刷组成的迷宫式密封带【mì fēng dài】，可杜绝弹丸反弹至室【dàn zhì shì】体外【tǐ wài】。为了增加室顶吊钩通道密封的可靠【de kě kào】性，在室顶【zài shì dǐng】另加机械挡板，保证无【bǎo zhèng wú】弹丸飞出现象【chū xiàn xiàng】。

    抛丸器【pāo wán qì】设计了【shè jì le】简单可【jiǎn dān kě】靠的安全防护装置，当设备【dāng shè bèi】进行检修、润滑等操作时，该装置可保证进人清理室人员的绝【yuán de jué】对安全【duì ān quán】。

   2.2、吊钩自转机构【zhuǎn jī gòu】：

    本机两个工位共用一【gòng yòng yī】套吊钩【tào diào gōu】自转机构，该机构由立式【yóu lì shì】针轮减【zhēn lún jiǎn】速机驱动，以达到【yǐ dá dào】在一定范围内随意调整吊钩【zhěng diào gōu】自转速度的目的。小车沿【xiǎo chē yán】承载轨进入抛丸室后【wán shì hòu】停止【tíng zhǐ】，使链条与吊钩【yǔ diào gōu】上的链轮相啮合。吊钩自转机构运行【yùn háng】，带动吊钩转动【gōu zhuǎn dòng】。这样减轻了链条的磨损，又可适用于工件在抛【jiàn zài pāo】射区内【shè qū nèi】的转动清理。

   2.3、除尘系【chú chén xì】统：

    为进一【wéi jìn yī】步降低粉尘排【fěn chén pái】放浓度【fàng nóng dù】，本除尘器采用【qì cǎi yòng】容积、多管旋风【fēng】、布袋三【bù dài sān】级除尘方式【fāng shì】，粉尘排【fěn chén pái】放浓度【fàng nóng dù】小于【xiǎo yú】100mg/耐通过计算选定抽风【fēng】量【liàng】，确保设备运行中无粉尘外滋现象【xiàn xiàng】，工作场地粉尘浓度小于【xiǎo yú】4mg/耐，除尘效【chú chén xiào】率达99.5%以上【yǐ shàng】，符合GB16297-1996标准【biāo zhǔn】中的二级标准【biāo zhǔn】。为了降低作业场地噪声，在风【fēng】机出风【fēng】口与排气筒之间设计消【shè jì xiāo】声器。

   2.4、控制系【kòng zhì xì】统：

    本机采【běn jī cǎi】用可编程控制【chéng kòng zhì】器(PLC)控制【kòng zhì】，可自动操作，也可手动控制【dòng kòng zhì】。其特点如下:

    设有弹【shè yǒu dàn】丸循环【wán xún huán】系统故障报警功能，并且该系统中任何一个部件出现故障，其上面的部件自动停【zì dòng tíng】止运行，以防弹【yǐ fáng dàn】丸卡死【wán kǎ sǐ】并烧毁【bìng shāo huǐ】这些部件。

    设计故障诊断和安全【hé ān quán】报警系统，控制台设置模拟屏显【nǐ píng xiǎn】示【shì】。

    设有工件检测【jiàn jiǎn cè】装置以【zhuāng zhì yǐ】确定处于工作区的两【qū de liǎng】个吊钩是否装有工件，从而确定是否开启抛【kāi qǐ pāo】丸器用【wán qì yòng】供丸闸阀，此时有下述三【xià shù sān】种情况:

    a.两只吊钩都装有工件【yǒu gōng jiàn】，运行时【yùn háng shí】系统检测到两【cè dào liǎng】只吊钩都装有工件【yǒu gōng jiàn】~两只吊钩进入【gōu jìn rù】抛丸室一正常【yī zhèng cháng】运行~下一组工件。

    b.其中一只吊钩装【diào gōu zhuāng】有工件一，运行时系统检测到只有一只【yǒu yī zhī】吊钩装【diào gōu zhuāng】有工件~两只吊【liǎng zhī diào】钩进入抛丸室~装有工【zhuāng yǒu gōng】件的工位进行抛丸清理【lǐ】~转下一【zhuǎn xià yī】组工件。

    。.无吊钩【wú diào gōu】装工件【zhuāng gōng jiàn】，运行时系统检【xì tǒng jiǎn】测到无吊钩【wú diào gōu】装有工件一两只【yī liǎng zhī】吊钩进入抛丸室一不【shì yī bú】进行抛丸，直接转下一组工件。

   2.5、清丸装置【zhì】：

    该装置主要用于清理工件内腔残留的弹丸，以及由工件从室体带出散落到地面上的弹丸，该机构可以采用高真空吸丸清理机，也可以采用机械回转清丸装置。

   3、结束语：

    (1)抛丸清理室及【lǐ shì jí】抛丸器的布置方式均经过CAI)三维动态抛射【tài pāo shè】仿真后【fǎng zhēn hòu】确定，有效地【yǒu xiào dì】避免了【bì miǎn le】工件抛射盲区的产生。

    (2)该产品投放市【tóu fàng shì】场后【chǎng hòu】，已陆续设计制造了9台【tái】(价值700万元【wàn yuán】)，给企业带来了很大的经济效益【yì】。